激光巴条焊接

与单个激光器相比,激光器巴条包括数个单边发射型激光器,它们共同在一个硅质巴条中。将光束集中在一起使输出功率显著增强,从而满足了各种应用需求。

激光巴条是一种高功率产品,可应用于需要小巧高效发光装置的任何领域。它们主要作为高功率激光器光学共振器的泵源。另一个应用领域是医疗器械方面。

  • 激光巴条焊接到热沉
  • 横截面

面临怎样的挑战?

  • 使用带有易碎材料和有光学活性区域的敏感部件
  • 边缘和端面易碎
  • 为确保温度控制而需要完美的共面
  • 为确保规定的突出程度而需要最高的贴放精度
  • 堆叠装配(激光器到小装配)需要具有相应温度曲线的不同焊接材料
  • 无空隙焊接
  • 焊接材料易氧化,需要生产气体集成。
  • 高倍放大大型部件
  • 在生产气体环境下的铟焊接

Finetech 解决方案

工具和模块

  • 激光巴条吸头
  • 自动焊接强度模块提供强度控制
  • 主动和被动均衡工具确保粘结层均匀
  • 独特固定的分束器结合旋转贴放臂使贴放误差将至最低
  • 通过使用可移动光学滑块进行扫描,使狭长部件做到两点对齐
  • 基板和部件处理的全自动流程
  • 图形识别可发现待叠合的边缘

分步骤完成激光巴条组装流程

1.    使激光巴条对准硅底座
2.    使用金/锡 (Au/Sn) 将激光巴条焊接在小装配上面,以加工子组件
3.    使子组件对齐金属散热器
4.    使用铟将子组件贴放和焊接到散热器上面
5.    如果需要,安装顶部接点

生产气体集成

  • 惰性气体保护模块
  • 在特定环境下,精确支持金锡和铟接合点
  • 适于屏蔽并减少氧化层的生产气体
  • 自给自足的蚁酸气体生成
  • 安全处理流体甲酸
  • 配有可控注射通道和出口的多种标准及定制生产气体外壳
  • 自动控制激活时间和浓缩,达成可重复结果

集成流程管理 (IPM)

  • Integrated Process Management (IPM)
  • Principle of process gas integration
  • Operating software for bonding

集成流程管理 (IPM) 是 FINEPLACER®系统1 的核心功能- 汇聚的中心位置。IPM不仅仅在于温度控制。它亦同步协调对所有流程模块及其相关参数的控制。 

  • 控制和精确平衡上下(预)热和冷却的相互作用
  • 控制温度、时间、压力、功率、能量、流量
  • 控制流程燃气集成,以降低焊料污染;尽量降低表面张力和消除球形焊锡残留

IPM 虽然复杂,但易于使用。通过操作软件的图形用户界面,用户可完美控制所有必要的调节。仅通过拖放,即可确定温度斜率或激活流程模块。所有设置均体现在一个量变曲线中,从而使工作流程非常直观。
 
操作软件为所有类型的流程提供了一个不断增加的曲线库。它也为统计流程控制提供必要的综合性数据记录功能。
结合系统至系统的流程转移功能,这将和流程开发一样简单。

1 FINEPLACER® 芯层提供协调的上下加热,但不支持IPM

推荐焊接系统

  • FINEPLACER® femto - 全自动亚微米贴片机
  • FINEPLACER® matrix ma - 半自动贴片机
  • FINEPLACER® sigma - 半自动亚微米贴片机
  • FINEPLACER® lambda - 多用途亚微米贴片机
  • FINEPLACER® pico ma - 多功能贴片机
  • FINEPLACER® pico ama - 全自动贴片机

FINEPLACER®焊接系统主要在如下方面存在差异:

  • 自动化程度
  • 光学分辨率和
  •  贴放精度

请浏览我们的产品类别,或接洽当地销售联系人,以确定最适合贵方需求的最佳设备解决方案。

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